互联网+制造业企业运营管理 互联网+制造业运营管理咨询
互联网制造业 智能微信营销 企业培训课程 咨询培训动态 咨询培训流程 咨询顾问团队 战略合作伙伴 成功案例分享 顾问创客招募 公司自我简介
互联网+制造业咨询
互联网运营管理
  互联网+网站运营管理
  互联网+搜索引擎营销
  互联网+电商平台营销
  互联网+微博营销咨询
  互联网+网络营销战略
  互联网+电子商务战略
工业4.0咨询
  互联网+智能工厂咨询
  互联网+智能硬件定制
  互联网+智能软件定制
  互联网+供应链大数据
  互联网+自动化生产线
  互联网+智能化生产线
互联网+制造业管理
  互联网+制造战略咨询
  互联网+精益管理咨询
  互联网+自动管理咨询
  互联网+智能管理咨询
  互联网+集成管理咨询
  互联网+数据管理咨询
单元战略咨询
  互联网+业务战略咨询
  互联网+竞争战略咨询
  互联网+蓝海战略咨询
  互联网+红海战略咨询
  互联网+经营战略咨询
  互联网+发展战略咨询
职能战略咨询
  互联网+市场营销战略
  互联网+企业品牌战略
  互联网+生产运营战略
  互联网+技术研发战略
  互联网+人力资源战略
  互联网+企业财务战略
总体战略咨询
  互联网+战略管理咨询
  互联网+企业文化咨询
  互联网+经营模式咨询
  互联网+管理模式咨询
  互联网+转型升级咨询
  互联网+区域经济咨询
互联网+制造业咨询
智能化生产线咨询_智能化管理咨询_互联网+制造业运营--3A互联网+制造业顾问

互联网+智能化生产线咨询的原创简介:

  原创作者:3A互联网+制造业顾问。

  基于工业4.0的智能化管理:建设智能化生产线是工业4.0时代实现智能化工厂的基础,智能化管理则是实现工业4.0的核心内容。

  品牌定位:创造高额利润的生产模式咨询--互联网+智能化生产线咨询--核心是智能化驱动高度柔性化,实现个性化定制和智能化管理。

互联网+智能化生产线咨询的效果承诺:

  1、咨询效果考核指标:包括个性化定制、提高质量(产品合格率)、降低成本(制造成本和费用)、生产效率、准时交货率等指标。

  2、可按咨询效果收费:根据咨询效果指标的考核情况,核算出所产生的直接经济效益、为企业创造的利润,按约定比例收取咨询费。

  3、实现人机一体化:通过人与智能机器的合作共事,实现自动化生产线的智能化,把自动化生产升级与扩展到高度柔性化、智能化。

  4、实现人的职能升级:转型升级为系统的设计、组装、调整、检验,监督生产过程,控制质量,调整和检修智能化设备和装置。

  5、全面实现智能化:上下料、加工过程、物料存储、物料输送、产品检验、产品装配、产品设计、生产管理信息处理等智能化。

  6、实现全智能生产:将智能设备和辅助设备按照工艺顺序联结起来,根据订单自主切换生产方式及更换生产材料,实现个性化生产。

互联网+智能化生产线的系统模型设计:

  1、自动化生产线的系统模型设计。

  2、绘制智能化生产线的流程图。

  3、确定智能化生产线的目标。

  4、确定人类专家与工控计算机各自的任务、人机协同任务,及完成任务的步骤、方法。

  5、运用虚拟现实VR技术,模拟智能化生产线的环境、智能机器、人类专家等,展示智能化生产线的智能化过程和智能化管理。

  6、对智能化生产线模型(包括生产过程智能化、机械制造智能化、信息处理智能化)进行最优控制设计。

互联网+智能化生产线的硬件系统定制:

  1、自动化生产线:零配件加工线、产品总装配线、生产设备连接、传送系统、控制系统等,各行业自动化成套设备。

  2、网络控制系统:工业以太网(现场总线、FC快速连接器、集线器、交换机及无线网络系统)、工业控制计算机等。

  3、设备控制系统:PLC、PAC、IPC等工业控制计算机,各类控制器,人机接口(HMI,也叫人机交互界面)。

  4、设备执行系统:智能机器人、智能机床、智能仪表、精密仪器、泵阀设备、伺服系统、3D打印设备、机器视觉、传感器、执行器、经过智能化升级的生产设备等。各行业智能化成套设备。各个层次之间通过工业通讯网络连接。

  5、质量检测系统:优良品与不良品的自动化检测与处理,质量数据的统计、分析,质量绩效考核等,及其智能优化。智能化采集在制品数据,向用户提供返修、报废、备用等方案的决策方案,与用户协同采取行动。

  6、设备管理系统:设备的故障、维修、保养等数据的统计、分析,设备绩效考核等,及其智能优化。智能化采集设备数据,向用户提供保养、校正、维修等方面的决策方案,与用户协同采取行动。

  7、设备装换调整系统:根据生产计划中,等待生产的不同产品所对应的生产设备与工具,实现设备装换调整的自动化,及其智能优化。

  8、异常处理系统:智能化生产线出现异常情况时,将按照既定的规则,自动化报告异常、提交分析报告、点亮信号灯,及其智能优化。

  9、可视化系统:集成精确定位和工业物联网,对离散制造中的硬件系统和人员进行实时定位和互联,实现整个制造过程的实时可视化。

互联网+智能化生产线的软件系统定制:

  1、数字化工厂(DF)定制:如何制造→工艺设计。

  2、企业资源计划(ERP)定制:供应链过程控制、市场营销管理、会计核算与财务管理、生产管理等。

  3、制造执行系统(MES)定制:负责制造执行过程、工单生成和车间任务分配等。

  4、供应链管理(SCM)定制:供应商管理、制造商管理、分销商管理、零售商管理等。

  5、工控软件系统:FCS、DCS、SCADA、PLC、PAC、IPC、CNC等。

  6、组态软件定制:通过配置(二次开发)实现监控功能,通过计算机信号对智能化设备和智能化生产过程进行监视、控制和管理。实现生产系统集成,包括硬件集成、软件集成、系统优化等。

互联网+智能化生产线的系统设计原理:

  1、确定生产周期:完成某个工序所需要的时间。一般将工艺流程中最大的生产周期作为工艺流程的生产周期,也叫瓶颈工时。

  2、确定节拍时间:完成一批产品(一个产品)所需的平均时间(最短时间)。表明了智能线生产率的高低。适时适量生产所需的产品。

  3、确定生产节拍:在一定时间长度内,总有效生产时间与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的市场必要时间--客户需求周期。

  4、单位流程:只针对一项产品,进行单位零配件的上下料、加工、传送、装配等。

  5、先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。

  6、流水型生产线:根据系统优化原则,将设备依工程顺序流水化排列。

  7、AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。

  8、灯号:传达智能化生产线流程中产品异常的装置。

  9、后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。

互联网+智能化生产线的系统整体优化:

  1、系统优化思路:运用系统工程方法,建立由计算机局域网、智能机器、人类专家构成的智能化系统,实现最优化的计划与控制……

  2、系统优化原则:时间最短原则、人机料法环信统一原则、最短距离原则、高度柔性化原则、人流及物流畅通原则、充分利用立体空间原则、安全满意原则、灵活机动原则、防错及防呆滞原则、经济产量原则、生产线平衡原则、舒适原则、空间优化原则等。

  3、系统优化内容:硬件系统优化、软件系统优化、系统整体优化。

  4、硬件系统优化:通过生产自动化、生产智能化,实现准时化生产和高度柔性化,最终实现个性化定制。

  5、软件系统优化:兼容(程序、数据库等),数据(集成、更新、同步等),功能(集成、取消、合并、重排、简化等)。

  6、系统整体优化:制造成本最小化、产品合格率最大化、生产效率最大化、柔性度最大化等指标的整体性最优化。

互联网+智能化生产线的维修与保养:

  1、责任人:主要靠操作工与维修工共同完成。

  2、同步修理法:在生产中发现故障尽量不修,采取维持方法,继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。

  3、分部修理法:如有较大问题,修理时间较长,则利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。以保证智能化生产线在工作时间不停产。

  4、预修:在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,把故障预先排除,保证生产线满负荷生产。

  5、保养:电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)在班前班后要检查、清理;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异常要马上记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。

  6、对智能化生产线全面导入TPM管理。

互联网+智能化生产线咨询的后续项目:

  1、生产运营智能化咨询

  2、市场营销智能化咨询

  3、技术研发智能化咨询

  4、品牌运营智能化咨询

  5、人力资源智能化咨询

  6、财务运营智能化咨询

客服QQ号:1161928811 客服微信:zhizao3A 李老师:13923739827 深圳总机:0755-89809685、82874815
3A互联网+制造业顾问的核心竞争力:辅导制造业企业实施精益化、自动化、智能化、集成化、数据化,实现互联网+制造业(工业4.0),完成转型升级,创造高额利润
版权所有 翻版必究 互联网+制造业运营--3A互联网+制造业顾问 www.biaoyu168.com 粤ICP备07502571号
点击这里打开QQ咨询